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吸塑字也是一種發(fā)光字,吸塑字選用的資料是亞克力板材，亞克力又叫Acrylic，化學(xué)稱號為甲基丙烯酸甲脂，即高純度無機玻璃板，由此制成亞克力板外表光亮度高，野外抗紫外線才能強，普通高純度的亞克力有色板置于野外8-10年不會褪色。在廣告制造業(yè)中，因其許多利益，便成為一種優(yōu)質(zhì)廣告資料。

制造工藝

1. 圖紙?zhí)幹茫阂獕耗Ｊ滓袑?yīng)的模板，雕琢模板就需求留心圖紙?zhí)幹玫囊恍┘毠?jié)。圖紙文檔普通會要留心字的筆畫和筆畫之間的距離普通都要預(yù)留4mm以上，假設(shè)預(yù)留太小，雕琢機的刀走一遍就沒有內(nèi)?；蛟S外模了。還有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這樣在吸塑進程中才不會構(gòu)成吸塑的字面起鼓或不平。

2. 吸塑字底板雕琢：圖紙文件處置好了我們普通會用軟件到雕琢機去刻密度板，吸塑模具普通要做的潤滑戰(zhàn)爭整，才氣做出美麗的吸塑字來，千萬不要偷工減料，這樣才氣保證壓塑時百發(fā)百中，保證不會把壓克力壓破；這兒值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，許多吸塑字的模具是要比密度板或雕琢機的作業(yè)臺面要大的，所以只需拼接了，拼接口一定要準確了，還有就是盡量選字筆畫細的外地拼。

3. 吸塑底板制造：三種吸塑字首要的流程差別就是這兒了。立體吸塑字則是在副本模板上加上稱心的高度后菱角處置圓滑，經(jīng)過吸塑機吸塑即可。尖鼓吸塑字則在副本模板上把鐵板固定，使得壓模的時分可以壓出尖鼓的外形，需求留心在鐵片有必要固定，尖鼓吸塑字需求較高的工藝技術(shù)要求。而圓鼓吸塑字則運用吸塑機所帶的吹塑功用，可以構(gòu)成十分平均的球面外形，讓吸塑字賦有美感。

4. 修邊：吸塑字成型后，要把剩下的壓克力修平整，如今都用自動的修邊機了，但也要用好的修邊刀，否則很復(fù)雜把字邊修破。

5. 包邊：針對吸塑字大小和客戶要求，選用不同的資料圍邊。普通可選用吸塑板、鐵等。

6. 制造底盒：底盒是依據(jù)客戶要求而定，如運用不銹鋼底合則需求對鋼材停止激光切開及焊接。

7. LED燈：裝燈不平均,要多思索好接線，一定要檢驗亮燈效果，玻璃膠要打強??；接線處置要合理，強健；都要接回道路，以防斷路，裝燈前有必要把底盒整理干凈,防止燈與底盒粘不牢，反省燈的顏色能否一至。